為推動(dòng)我市工業(yè)企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，提升高質(zhì)量發(fā)展水平，6月22 日至28日，協(xié)會(huì)舉辦了2025年日本“企業(yè)管理和國際化戰(zhàn)略”研學(xué)班。此次研學(xué)采用“中日企業(yè)對(duì)接會(huì)+標(biāo)桿企業(yè)探訪+專家講座”的組合模式，旨在深入探究日本制造長盛不衰的底層邏輯，為會(huì)員企業(yè)管理者搭建深度學(xué)習(xí)交流平臺(tái)，助力其拓寬國際視野、汲取先進(jìn)理念，為企業(yè)發(fā)展賦能。 研學(xué)團(tuán)抵達(dá)日本后，即刻開 展“中日企業(yè)對(duì)接會(huì)”。活動(dòng)由立命館大學(xué)教授、院士，日中發(fā)展協(xié)會(huì)會(huì)長周瑋生先生帶隊(duì)。會(huì)上，日本企業(yè)高管與會(huì)員企業(yè)家進(jìn)行“零距離”交流，圍繞行業(yè)前沿信息、資源精準(zhǔn)對(duì)接等議題展開深度探討，碰撞出智慧火花。
第二站，學(xué)員們走進(jìn)松下資料館。館長以“松下幸之助跨越百年的經(jīng)營之道”為主題開展講座，用生動(dòng)語言與豐富肢體動(dòng)作，徐徐展開松下幸之助從學(xué)徒成長為“電器大王” 的奮斗史與企業(yè)成長畫卷。講述其如何憑借“自來水哲學(xué)” 顛覆行業(yè)，在人生起伏中思索生命真諦，探尋企業(yè)百年經(jīng)營奧秘。
這場講座讓學(xué)員們深刻領(lǐng)略到松下幸之助的經(jīng)營智慧與人格魅力，也充分認(rèn)識(shí)到企業(yè)文化建設(shè)和長期戰(zhàn)略規(guī)劃對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性，為自身企業(yè)發(fā)展積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。學(xué)員們紛紛表示，將把所學(xué)運(yùn)用到實(shí)際工作中，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展。
第三站，研學(xué)團(tuán)踏入歐姆龍綾部工廠。歐姆龍創(chuàng)立于 1933年，創(chuàng)始人立石一真秉持“用我們的工作，提高我們的生活，創(chuàng)造更美好的社會(huì)”的企業(yè)理念。2024年，其銷售額達(dá)8018億日元，工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)值占比45%。1986年建成的綾部工廠現(xiàn)有員工700 余人。學(xué)員們通過 PPT了解歐姆龍的發(fā)展歷程，在車間現(xiàn)場親眼目睹“機(jī)器人軍團(tuán)”精密協(xié)作，切身體驗(yàn)精益管理在生產(chǎn)一線的完美落地。
第四站，研學(xué)團(tuán)來到愛貝克思（AVEX）。作為精益標(biāo)桿、豐田二級(jí)供應(yīng)商、隱形冠軍及日本 500 強(qiáng)優(yōu)秀中小企業(yè)，成立 76 年的愛貝克思目前擁有三個(gè)基地，此次探訪的是多度生產(chǎn)基地。在這里，學(xué)員們深入了解到完善的設(shè)備保養(yǎng)體制、品質(zhì)管理體系以及小批量零部件生產(chǎn)計(jì)劃管理模式。與工廠生產(chǎn)一線負(fù)責(zé)人深入交流后，學(xué)員們對(duì)精益生產(chǎn)的核心理念與操作方法有了更深刻的理解，認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)不僅是一種生產(chǎn)方式，更是一種思維模式與企業(yè)文化，其核心在于不斷尋找并消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，以最小投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出。?
第五站，學(xué)員們走進(jìn)常盤工業(yè)株式會(huì)社。這家創(chuàng)立于 1926年的企業(yè)走住宅工業(yè)化路線，是集輕鋼、重鋼、木結(jié)構(gòu)裝配式于一體的綜合型住宅公司。會(huì)員企業(yè)通過實(shí)地觀摩，了解到其“0”能耗建筑技術(shù)、精益化項(xiàng)目施工流程、簡單高效的組織架構(gòu)，以及6S精神和KY安全管理模式?，F(xiàn)場接待人員詳細(xì)介紹了辦公樓通過太陽能與地源熱泵實(shí)現(xiàn)“零能耗”的技術(shù)過程。
第六站，學(xué)員們參訪清水區(qū)保時(shí)捷車輛展廳建筑工地，現(xiàn)場觀摩德國標(biāo)準(zhǔn)與日本管理融合的實(shí)踐成果。
第七站，學(xué)員們走進(jìn)靜岡銀行，聆聽最新金融創(chuàng)新案例解析，了解日本跨境并購和商務(wù)開展相關(guān)政策以及日本醫(yī)療健保體系服務(wù)。
第八站，研學(xué)團(tuán)來到精益化管理標(biāo)桿企業(yè)——駿東電工。這家祖孫三代傳承的小微企業(yè)，將 5S 管理發(fā)揮到極致。通過5S管理，企業(yè)在生產(chǎn)過程中有效消除浪費(fèi)、減少錯(cuò)誤，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。走進(jìn)車間，40 年堅(jiān)持 5S 改善的成果一目了然：地面一塵不染，工具定位精確。學(xué)員們還了解到企業(yè)對(duì)殘疾人員、高齡者的雇傭和管理模式。這種做法既彰顯了企業(yè)的社會(huì)價(jià)值，贏得客戶信賴，也讓員工獲得成長，增強(qiáng)了對(duì)企業(yè)的自豪感，真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。?
